coup de main pour modélisation 3D

Bonjour à tous,

Ne maitrisant absolument pas la modélisation 3D, je me contente d'empiler avec plus ou moins de succès des fichiers STL pour arriver au résultat escompté, avec plus ou moins de succès.

L'objectif :

"Transformer" un glock 19 en 19x.

Il existe bien une extension a glisser sur le chargeur, le problème c'est justement que celle-ci soit sur le chargeur car cela nécessite qu'il en faille un par chargeur, et que la manipulation du dit chargeur est nettement moins commode avec cette extension.

J'ai donc entrepris de fusionner deux fichiers STL :

le plug



et l'extension



le résultat





Après pas mal de coups de lime, le résultat est fonctionnel, ca tient sur le glock mais :

1. c'est moche
2. c'est peu ergonomique

idéalement, il faudrait évaser le bas de l'extension pour améliorer l'introduction du chargeur et diminuer l'épaisseur des parois pour avoir un peu de jeu avec le chargeur.
Ensuite, il faudrait lisser la partie arrière pour ne plus avoir cet infame escalier.

Je suis totalement incapable de réaliser ces opérations. L'un d'entre vous pourrait-il m'aider?

Je souhaiterais également réaliser la même opération pour un glock 26. on trouve les fichiers stl qui vont bien mais le problème de fond reste le même, dès que je chipote au mesh extérieur, la pièce prend des allures d'éléphant man.

Hello,

Tu veux juste enlever/lisser cette partie c'est ça ?

Si une personne pouvait donner un cœur orienté modélisation et scandinave en vue d'impression 3d je serais vachement intéressé

Daftking a écrit:

Hello,

Tu veux juste enlever/lisser cette partie c'est ça ?

L'idéal serait d'extruder la partie de l'extension afin qu'elle soit "flush" avec le talon du plug.

Mais la transformation en solide de l'stl me donne bien trop de faces que pour que je puisse arriver à quelque chose de propre et symétrique.

Ensuite, le trou de l'extension est adapté aux dimensions du chargeur, donc très peu de jeu, donc un chargeur qui ne se libère pas quand je pousse sur le bouton, il faut le sortir à la main.

L'idée serait d'élargir ce trou, mais il y a peu de matière en épaisseur sur l'extension.

Pour faciliter l'entrée du chargeur et gagner un peu de jeu autour du chargeur, il faudrait augmenter les proportions de bas de l'extension, pour en faire une sorte de puit de chargeurs.

ericblo a écrit:

Si une personne pouvait donner un cœur orienté modélisation et scandinave en vue d'impression 3d je serais vachement intéressé

Tu parles chinois pour moi Éric .

Moi je joue aux Legos

Au mieux je peux fournir mon brouillon stl, mais il faut avoir envie de limer après l'impression...

Tu peux m'envoyer ton fichier en MP ou par mail, Faut juste que je réinstalle un programme de modélisation 3d et je te fait ça

Daftking a écrit:

Tu peux m'envoyer ton fichier en MP ou par mail, Faut juste que je réinstalle un programme de modélisation 3d et je te fait ça

Je fais ça dès que possible

Insa a écrit:

ericblo a écrit:

Si une personne pouvait donner un cœur orienté modélisation et scandinave en vue d'impression 3d je serais vachement intéressé

Tu parles chinois pour moi Éric .

Moi je joue aux Legos

Au mieux je peux fournir mon brouillon stl, mais il faut avoir envie de limer après l'impression...

téléphone matin correcteur.....

lire cour orienté modélisation et scanning en 3 D

car pour le moment....à part entendre "c'est simple" et de me proposer le logiciel que je n'ai pas encore...
Je fais comme beaucoup, je passe mon temps à rechercher des fichiers STL parfois bugué.

ericblo a écrit:

car pour le moment....à part entendre "c'est simple" et de me proposer le logiciel que je n'ai pas encore...
Je fais comme beaucoup, je passe mon temps à rechercher des fichiers STL parfois bugué.

C'est loin d'être simple

Si c'est pour apprendre à modéliser dans le but de créer des pièces à imprimer/usiner (à contrario du jeux vidéo ou de l'animation par exemple), le mieux est de choisir un logiciel CAD (AutoCAD, Fusion360, FreeCAD, etc) en fonction de son budget (il y en a des gratuits) et de son orientation. Puis de regarder des tutoriels sur youtube.

Dans les plupart des spécialisations infographiques, il vaut mieux se débrouiller seul et regarder des tutos, à moins de se lancer dans un bachelier

Daftking a écrit:

ericblo a écrit:

car pour le moment....à part entendre "c'est simple" et de me proposer le logiciel que je n'ai pas encore...
Je fais comme beaucoup, je passe mon temps à rechercher des fichiers STL parfois bugué.

C'est loin d'être simple

Si c'est pour apprendre à modéliser dans le but de créer des pièces à imprimer/usiner (à contrario du jeux vidéo ou de l'animation par exemple), le mieux est de choisir un logiciel CAD (AutoCAD, Fusion360, FreeCAD, etc) en fonction de son budget (il y en a des gratuits) et de son orientation. Puis de regarder des tutoriels sur youtube.

Dans les plupart des spécialisations infographiques, il vaut mieux se débrouiller seul et regarder des tutos, à moins de se lancer dans un bachelier

J’avais tenté de le faire en autodidacte mais je bloquais sur des choses qui finalement étaient simples.
J’ai choisi l’option de la promotion sociale, certaines écoles permettent des formations Autocad 2D, 3D, Inventor, …
Durée 1 an à raison d’une soirée par semaine.
Ça permet de dégrossir le sujet mais pour autant on n’est pas dessinateur après.
Au niveau logiciel j’utilise Fusion 360 dans sa version gratuite.
Ça permet d’aller assez loin dans les pièces à dessiner.

Et si on veut le faire sans aller au cours : https://www.abregeacademy.fr/video-gratuite

Petite maj,

Je suis arrivé plus ou moins au résultat escompté visuellement en tout cas, en utilisant le stl d'un plug sans talon.
Ce n'est pas parfait mais ça fait office, le chargeur classique Glock tombe sans trop de frottement lors de l'éjection, moins efficace avec les chargeurs cheap UTG, une vis dans l'orifice du plug n'est pas nécessaire mais ne serait pas superflue pour éviter tout mouvement.

Une réduction des parois internes serait salutaire mais ça dépasse le cadre de mes compétences, sauf a utiliser la lime...

Place aux images:

Voici donc le Glock X19  







J'abandonne le projet pour le Glock X26, l'extension est trop grande que pour qu'un simple plug empêche tout mouvement. Je me contenterai d'une extension de chargeurs+2 ( en réalité +3) pour améliorer la préhension

Un dépôt de brevet coûte dans les 10000€ !
Il faut déjà en vendre un paquet pour un retour sur investissement

Bonjour,

Ca doit se trouver :

glock magwell stl sur le net ...

Je précise que ce n'est pas un puits de chargeur, mais bien une extension qui permet d'utiliser un chargeur 17 dans un Glock 19, donc comme le Glock 19x ou le Glock 45.

Pas bien ?

https://cults3d.com/en/3d-model/tool/glock-19-to-17-magazine-adapter

On ne parle pas de la même chose